슬리브 석회가마에서 2차 고알루미나 벽돌이 녹는 원인 분석

2차 고알루미나 벽돌의 소성온도는 1410℃이다.℃, 압력 하에서의 연화점은 약 1430입니다.℃, 작동 온도 범위는 1350입니다.℃. 그러나 석회가마의 고온부의 온도는 1200℃이다.℃. 2차 고알루미나 벽돌이 녹는 경우에는 여러 가지 이유가 있습니다.

언제 소매 석회 가마 녹기 시작해야 해 첫째로 공기 공급이 너무 강한지 고려하십시오.g, 또는~이든투입량이 너무 많고 재 배출이 원활하지 않습니다.그 다음에원인이자형 막힘. 화염이 가마 벽을 직접 씻어내면 온도가 급격하게 상승하여 전이 영역에서 국부적으로 과도한 온도가 발생하여 2차 고알루미나 벽돌이 녹아 침식됩니다.

석회가마에는 석회석 원료가 함유되어 있으며 다량의 칼슘이 알칼리 침식을 형성하여 2차 고알루미나 벽돌의 표면을 심하게 연화시켜 그만큼 녹고, 침투하고, 침식됩니다.

또한 가마의 잦은 시동 정지와 큰 온도 변동으로 인해 2차 고알루미나 벽돌의 벽돌 본체에 균열이 발생하여그만큼 연화 및 침식; 또한 시공 중에 과도한 모르타르 조인트가 있으며 베이킹 과정 중 급격한 온도 상승으로 인해 고알루미나 벽돌이 갈라지고 침식될 수 있습니다. 슬리브 가마에서 공기가 누출되면 고온 기류가 전이 구역 가마 벽에 반사되어 국부적인 과열을 일으키고 고알루미나 벽돌을 부식시킵니다.

가장 좋은 해결책은 시공 과정에서 모르타르 접합부를 엄격하게 제어하고, 생산 과정에서 가마 온도를 엄격하게 제어하여 과도한 온도 변동을 방지하고, 공기 공급 및 재 배출을 최적화하고, 온도 상승 및 기류가 반영되는 것을 방지하는 것입니다. 정리하자면, 실제 생산 상황에 따라 엄격한 통제가 필요하다. 원료 품질이 저하되는 반면 생산량은 크게 증가하는 경우 1등급 고알루미나 벽돌을 사용하도록 변경하는 것을 고려해야 합니다. 1등급 고알루미나 벽돌에는 일정 비율의 폐벽돌이 추가되지 않기 때문에 열충격 성능과 내마모성은 2차 고알루미나 벽돌보다 길어집니다.