15톤 유도로의 내부 라이닝에 가장 적합한 건식 진동 재료는 무엇입니까?

유도 용해로는 주철과 탄소강으로 나뉘며, 산성 석영 건식 진동 재료의 품질은 세 가지 등급으로 나뉩니다. 즉, 일반 등급의 sio2는 98%, 알루미늄 함량은 0.6% 미만이며, 소결제는 붕산입니다. 벌크 밀도는 2.05g/cm³이고, 굽힘 강도는 약 13Mpa입니다. 이 품질의 건식 진동 재료는 15톤 유도 용해로의 높은 용융 철 정압으로 인해 철 누출 및 탄화되기 쉽습니다.또 다른 등급의 건식 진동 재료는 sio2 함량이 99.2%이며, 특정 비율의 탄화규소 미세 분말이 첨가됩니다. 불순물이 적고, 벌크 밀도는 2.15g/cm³이며, 고온 굽힘 강도는 15Mpa 이상입니다. 불순물 함량이 낮고 탄화 방지 능력이 뛰어나 용융 철의 C가 용해로 내벽으로 침투하는 탄화 채널을 특히 억제할 수 있습니다.또한 99.5%의 sio2 함량, 2.2g/cm³의 벌크 밀도, 15Mpa 이상의 굽힘 강도를 가진 고급 특수 등급 재료도 있습니다. 가장 강력한 탄소 침투 저항성, 긴 수명 및 높은 용해로 수명을 자랑합니다. 그러나 이 재료는 비용이 많이 들고 비싸기 때문에 대부분의 제조업체는 이 등급의 건식 진동 재료를 선택하지 않습니다.따라서 sio2 99.2% 이상, 벌크 밀도 2.15g/cm³, 특정 비율의 탄화규소 미세 분말 첨가는 최선의 선택입니다. 이 등급의 건식 진동 재료는 가격이 적당합니다. 연성 철 용해에는 380-480회, 탄소강에는 160-190회, 이 등급의 표준 장비로 15톤 유도 용해로를 사용하는 것이 가장 신뢰할 수 있습니다.매듭 작업이 완료된 후에는 용해로 건조 과정에서 초기 단계에 온도를 너무 빨리 올리지 않도록 주의해야 합니다. 너무 빠르면 미세 균열이 발생합니다. 후기 생산 과정에서 소결 온도가 요구 수준에 도달하지 못하면 내부 기공이 발생합니다. 나중에 용해로를 낮은 액체 레벨에서 용해하면 철 및 탄소 탄화 현상도 발생합니다. 따라서 중주파 용해로 내벽 재료로 건식 진동 재료에 가장 적합한 것을 선택하고, 좋은 시공 및 베이킹 공정 제어, 그리고 용해로를 통해 사용 주기를 크게 향상시킬 것입니다.