원료 사찰
1. 회사의 제품에서 사용된 날것이고 보조 소재는 공장에 들어간 후 조사되어야 합니다.
2. 날것이고 보조 소재를 수입해서, 공급 국무부는 이름, 제조와 날것이고 보조 소재의 양을 제공하여야 합니다. 기술과 품질부는 원료의 사찰 배치 번호를 엮고 추출 검사를 실시할 것입니다.
3. 기술적이고 품질부의 샘플러는 사이트에 시험하기 전에 출현과 표시 상태의 육안 검사를 실시하여야 합니다. 샘플링은 단지 점검을 통과한 후 행해질 수 있습니다.
4. 창고에서 저장된 날것이고 보조 소재는 사찰 배치 번호에 따라 표시되어야하고 원료의 다른 묶음 사이에 분명한 경계가 있어야 합니다. 워크샵 가압류는 받아들인 날것이고 보조 소재의 사찰 배치 번호를 보여주어야 합니다.
결정하세요
1. 상응하는 기술 상태에 따라 결정하세요. 그것이 육안 검사에 의해 자격을 얻지 않으면, 제시간에 처리 암시를 제시하고 기술적이고 양질 부서와의 치료법 관통 방법 상담을 결정할 샘플은 잡히지 않을 것이고 기술적이고 양질 부서가 공급 부서에 피드백할 것입니다.
2. 날것이고 보조 소재에 대한 회사의 품질 기준에 따르면, 연구소의 시험 데이터는 확정을 위한 기준으로서 사용될 것입니다.
3. 중재는 유능한 부서에 의해 합의될 것이고 테스트 장치가 기술적이고 양질 부서에 의해 결정될 것이고 예방 샘플이 기술적이고 양질 부서에 의해 테스트 장치에 보내질 것입니다.
정보피드백
1. 샘플을 받은 후, 실험실은 3-5 근무일 이내에 결과를 보고할 것이고 기술적이고 양질 부서가 결과를 보고하고 발표하는 것에 책임이 있습니다. 수신 유닛은 샘플을 받기 전에 자격 있는 시험 시트와 자재를 확인할 것입니다.
2. 기술적이고 양질 국무부는 자격이 없는 물질을 위한 검사기록을 보내는 것에 책임이 있고 공급 국무부가 피드백을 한 주 이내에 핸들링 의견에 제공할 것입니다.
생산 프로세스 컨트롤
1. 생산 작업장은 생산 과정이 통제하에 있다는 것을 보증하기 위한 생산 과정 동안 품질 감독과 품질 분석을 수행할 것입니다. 각각 단일 제작팀은 제품의 추적가능성을 보증하기 위해 각각 생산 과정을 위한 품질 기록을 확립할 것입니다.
2. 품질 검사원에 의해 조사되고 판단되어진 부적합 제품은 신분증에 비적합으로 표시할 것이고 기술적이고 양질 국무부에 의해 지정된 해당 인사가 확인을 위한 상응하는 검사기록에 서명할 것이고 생산 작업장이 따르지 않는 상품 정보지를 채울 것입니다.
3. 기술적이고 양질 부서는 샘플링을 1회분으로 처리하기 위해 일치하는 물리적이고 화학적 지수 검사를 수행할 것이고, 검사를 통과한 후 다음 절차에 들어갑니다.
4. 패키징은 품질 경영 시스템 라벨링과 추적가능성 제어 절차에 따라 표시될 것입니다.
ISO9001
SGS Certification
SGS Certification
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